DLCS ist eine modifizierte diamantähnliche Kohlenstoffbeschichtung. Es ist eine Schicht auf Hartmetallbasis, die die einzigartigen Eigenschaften von Naturdiamant wie geringe Reibung hohe Härte und Korrosionsbeständigkeit aufweist. Die Beschichtung schützt das Werkzeug vor Überhitzung und erhöht so seine Lebensdauer.
Entscheidende Vorteile dieser Materialveredelung
Beschichtung mit extremer Härte > HV 2 500
Es bietet eine hohe Härte der Schneidteile des Werkzeugs und einen hervorragenden Verschleißschutz.
Mindestschichtdicke 2-4 µm
Die minimale Mikrometerschicht garantiert eine perfekt scharfe Klinge für einen hochwertigen Schnitt.
Niedrigster Reibungskoeffizient 0,1-0,2
Sehr gute Funktionalität bei geringen Reibungsverlusten. Geringere Klebrigkeit. Ideal für hohe Vorschübe in Nesting-Bearbeitungstechnologien.
Hohe Temperatur bei der Arbeit
Weniger Überhitzung! Die Beschichtung garantiert eine Beständigkeit gegen hohe Temperaturen von bis zu 400° und schützt so die Schneide vor Verschleiß.
Die DLCS-Chrombeschichtung bietet eine 3x längere Standzeit als unbeschichtete Werkzeuge.
Test durchgeführt in den USA mit Spiralfräser D=12,7mm
- Maschine: Felder Profit H10 Nested Base/Overhead CNC Router
- Parameter: 18.000 U/min, Vorschubgeschwindigkeit = 20 m/min
- Material: laminierte Spanplatte 19 mm
- Verfahren: komplette Formatierung in einem Durchgang, Nesting
- Das Ergebnis: Der beschichtete DLCS-Schneideplotter verarbeitete 165 Bretter, während der unbeschichtete Schneideplotter nur 56 Bretter verarbeitete